机床业“十二五”规划解读 产值冲击八亿

 美国基地     |      2021-10-20 00:20
本文摘要:近日,不受工业和信息化部委托,由中国机床工具工业协会的组织编成的《机床工具行业十二五发展规划》,早已通过由工业和信息化部的组织的专家审查及论证,已由工业和信息化部装备工业司月对外公布,并开始在全行业的组织实行实施。 《机床工具行业十二五发展规划》从行业现状、面对形势、发展思路、重点产品与技术、主要任务、确保措施等六大方面进行阐述,特别强调了机床工具行业在十二五期间不应重点已完成的任务和不应构建的目标。 为此,本报机床工具周刊也将相继刊登文章对十二五规划内容展开理解。

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近日,不受工业和信息化部委托,由中国机床工具工业协会的组织编成的《机床工具行业十二五发展规划》,早已通过由工业和信息化部的组织的专家审查及论证,已由工业和信息化部装备工业司月对外公布,并开始在全行业的组织实行实施。  《机床工具行业十二五发展规划》从行业现状、面对形势、发展思路、重点产品与技术、主要任务、确保措施等六大方面进行阐述,特别强调了机床工具行业在十二五期间不应重点已完成的任务和不应构建的目标。

  为此,本报机床工具周刊也将相继刊登文章对十二五规划内容展开理解。由大到强劲,这一步有多近?  机床大国到机床强国,看起来只是一字之差,却有很长的一段路要回头。

沈阳机床股份有限公司董事长关锡友说道。  任重道远  2009年我国首次沦为世界金属加工机床第一生产大国,2002年至2010年已倒数九年位列世界金属加工机床第一消费大国和第一进口大国,2009年我国沦为世界仅次于的超硬材料生产、消费和出口国,人造金刚石总产量占到全球的90%以上。  2010年我国在全球机床产值占到比超过31%,相似1/3,的确相当大。但仔细分析这1/3的包含,就不会找到还谈不上强劲。

频仍高居不出的机床进口金额指出了这一点。  还是用数据来说出,2010年我国金属加工产值已快速增长到209.1亿美元,但与此同时,进口金额也缔造新纪录,超过94.2亿美元。  因此,十二五时期将是我国机床工具行业减缓改变经济发展方式的攻坚时期。

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  根据国家发布的机床工具行业十二五发展规划,以科学发展为主题,以减缓改变发展方式居多线,以结构战略性调整居多攻打方向,回头两化融合新型工业化道路。逃跑行业发展的最重要战略机遇,以发展数控机床为主导、主机为龙头、完备设施为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,减缓高档数控机床产业化。  相结合科技根本性专项,坚决科技进步和自主创新。强化创意人才队伍建设,提高企业核心竞争力,推展我国由机床工具生产大国向强国改变。

  中国机床工具工业协会指出,沦为机床工具强国的主要标志有以下几个方面,而这也是今后10~15年我国机床工具行业发展的目标:1.构成完备的数控机床产业链,国产数控系统和功能部件等设施件基本符合国内主机必须。主导产品超过国际先进设备技术水平。2.国产中高档数控机床在国内市场占据主导地位,在航空航天、船舶、汽车生产、发电设备等国家重点领域的主导企业关键零部件加工中获得实质性的推广应用。

3.享有几家掌控核心知识产权、具备国际竞争力和影响力的机床工具企业(集团)。4.培育一批国际著名的机床、工具品牌。  而在十二五期间的综合目标则比较更加明确点,比如要在2015年机床工具行业构建工业总产值8000亿元;数控机床年产量多达25万台,国内市场占有率超过70%以上(按销售额计);全年出口额超过110亿美元,其中机床出口占到40%以上;仅有行业平均值工业增加值亲率超过30%;仅有行业单位工业增加值能耗比十一五末减少10%;重点企业研发费用投放占到销售收入比例多达4%。

产品结构战略性调整   而这些目标都必须通过产品来构建。为此,在十二五规划中,明确提出要重点发展四大主机(金属工件机床、金属成型机床、铸机械、木工机床)、功能部件和机床附件、中高档数控系统、工件刀具及量具量仪及磨料磨具、超硬材料及制品。  比如金属工件机床中为军工、航空航天、能源、汽车、轨道交通等国家重点发展领域和战略性新兴产业获取的高档数控机床(高速、仪器、智能、填充数控金属工件机床,高效、仪器电加工和激光加工等特种加工机床,以及反映绿色生产的产品不会被希望发展)。  值得注意的是,中高档数控机床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件比如中高档数控系统和机床附件双挂角数控万能铣头、滚珠丝杠副、滑动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换回刀装置、数控刀架、数控转弯工作台、数控平旋盘、动力卡盘、电永磁管状、高速防护装置、液压设施件等也在十二五规划中被分开提到。

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  这是因为数控系统和功能部件发展迟缓已沦为制约行业发展的瓶颈。  多达,国产中档数控系统国内市场占有率只有35%,而高档数控系统95%以上依赖进口。功能部件国内市场总体占有率大约为30%,其中高档功能部件市场占有率更加较低。台湾地区品牌功能部件大约占到国内市场的50%,其余20%为欧盟、日本等品牌产品。

据国家海关统计数据,2010年我国进口数控系统金额约18.1亿美元,机床附件(不含功能部件和夹具)类产品约16.2亿美元。  要整体提高行业的水平,毫无疑问要减缓产品升级换代。因此,在十二五规划中明确提出,要传输低档、普通产品生产,容许或出局领先、高污染、高耗能产品生产,发展技术含量低、经济附加值低的产品,减缓产品升级换代,强化中高档数控机床及成套、成线装备研发和产业化,提升国产数控机床市场占有率。

  而发展现代生产服务业也是增进我国机床工具行业由大到强劲的关键因素。为此,规划中指出要彻底改变粗放式经营模式:从非常简单的批量生产向多品种、个性化生产方式改变,从以生产居多导向以用户为主导的自定义生产方式改变,构建集单件生产和大批量生产优点为一体的精益生产方式。  希望有条件的行业骨干企业利用自身优势伸延产业链,创造条件由生产型生产向现代服务型生产改变,由向社会获取单一产品向为用户获取成套产品、成线产品改变,提高成套设备生产能力和工程总承包能力,逐步获取软件、信息咨询服务,发展机床再行生产工程等,提升服务水平,最后沦为获取全面解决方案的供应商。

  现在一个联合的了解是,十二五期间,随着下游用户行业的产业升级,对机床工具行业产品终将明确提出更高的技术拒绝,也孕育出着获取更大的市场需求空间。因此十二五期间我国机床工具市场消费额将稳定快速增长,平均值年增长率将多达10%,到2015年,年消费额将近8500亿元左右。  业内人士建议,行业企业不应逃跑行业发展的最重要战略机遇,以发展数控机床为主导、主机为龙头、完备设施为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,减缓高档数控机床产业化。相结合科技根本性专项,坚决科技进步和自主创新。

强化创意人才队伍建设,提高企业核心竞争力,推展我国由机床工具生产大国向强国改变。


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